Традиционные пылесосы с мешками-пылесборниками выступают лидерами продаж на мировом рынке бытовой техники. Аппараты просты и надежны в эксплуатации, отличаются хорошей мощностью и качеством чистки, при этом обладают компактными габаритами и легки в управлении. Но существуют и свои особенности обслуживания, а именно мешок необходимо чистить (а иногда и выбрасывать) практически после каждого применения. Покупка расходников часто обходится в кругленькую сумму, и тогда назревает закономерный вопрос, из какого материала делают мешки для пылесоса, и возможно ли изготовить пылесборник самостоятельно? Ответы на эти и многие другие вопросы рассмотрим в сегодняшней статье.
Часто используемые материалы
Текстиль (мешки из синтетических тканей многоразового пользования) великолепно отфильтровывают любые виды грязи, при этом отличаются прочностью и надежностью. Крепость изделий обеспечена специальными влагостойкими пропитками, что позволяет собирать даже мелкий строительный мусор. Такие мешки экономически более выгодны, поскольку заменять их так часто не требуется, но после определенного количества использований эффективность снижается, и ткань хуже удерживает мелкий сор и пыль. Если говорить о том, из какой ткани сшить мешок для пылесоса, чаще всего применяется неклеевой флизелин, спанбонд (плотностью не менее 80 г/м) и другие синтетические материалы.
Бумага (одноразовые расходники) за счет качественного внутреннего покрытия пылесборник отлично удерживает пыль и прочие мельчайшие фракции мусора, но легко повреждается от воздействия острых стеклянных или металлических частиц. Одноразовые пакеты проявляют высочайшие фильтрационные и гипоаллергенные свойства, задерживая пыль, сор патогенную микрофлору, что актуально для аллергиков и семей с маленькими детьми. Кроме того, полная герметичность позволяет продлить срок эксплуатации фильтров и предотвращает засорение двигателя аппарата.
Комбинированные волокна (бумажная основа с включениями полимеров) совмещает преимущества обоих видов.
Также многие фирмы-производители выпускают мешки универсального характера, которые легко подходят для аппаратов самых разных брендов. Такие пылесборники имеют особый вид крепления, что позволяет применять их в самых разных устройствах. Примером могут служить мешки от фирмы Siemens, которые свободно надеваются на пылесосы от Scarlett, Bosch или Karcher. Но часто найти нужное изделие сложно, особенно, если модель пылесоса уже устарела. Тогда находчивые пользователи идут на уловку и самостоятельно изготавливают мешок нужного размера.
Необходимые расходники
При производстве мешка для пылесоса своими руками, какой материал использовать вопрос возникает редко, можно применить не только ткань, но и бумагу достаточной плотности (для одноразовых моделей).
Важно подобрать текстиль максимально похожий по крепости и фактуре к оригинальному изделию. Поскольку повышенная прочность ткани приведет к тому, что мотор будет работать с постоянной перегрузкой и будет сильно нагреваться, при этом сила всасывания будет все равно недостаточной. Слишком пористый материал, напротив, будет плохо удерживать пыль, и вся грязь устремится на рабочие узлы пылесоса, что нанесет непоправимый вред оборудованию и существенно сократит срок службы.
Также уделяют особое внимание построению выкройки, она должна максимально приближаться к оригиналу. Старый мешок аккуратно разделяют на отдельные детали и с точностью переносят их, создавая рабочие лекала. Если нет швейной машинки, ее с легкостью заменит обычный канцелярский или строительный степлер и суперклей для более надежной фиксации.
В вопросе, из какой ткани сшить мешок для пылесоса, на рынке проще всего будет приобрести спанбонд. Его можно найти в различных строительных ларьках или в точке продажи садово-огородных товаров, а по качеству ему равных практически нет. Он прочный, экологически чистый, износостойкий и хорошо удерживает мельчайшие фракции пыли, кроме того, такой мешок легко стирается вручную или машинным способом, и форму он не потеряет со временем. Если прикидывать по количеству, то понадобится в среднем 1,5 м ткани на одно изделие (все будет зависеть от конкретной модели пылесоса и его оригинального мешка).
Помимо ткани понадобится хороший картон для оформления входа, а также чертежные принадлежности: линейка, мел, карандаш и ножницы.
Принцип изготовления мешка-пылесборника
- Прямоугольный отрезок материала нужного размера складывают в два слоя для лучшей фильтрационной способности.
- Ближе к одному краю вырезают отверстие в виде круга.
- Свободные края изделия подгибают, проклеивают или соединяют скобами. Если есть машинка, то прострачивают.
- Заготовку выворачивают налицо, оставляя все припуски внутри мешка.
- На двух картонных листах вычерчивают круги определенного диаметра.
- Каждую заготовку обильно промазывают клеем и приклеивают с лицевой и изнаночной стороны мешка, соблюдая входы.
В итоге получается вполне добротный одноразовый самодельный мешок-пылесборник, что обеспечит качественную работу устройства.
Если хочется изготовить многоразовое изделие, то картон необходимо заменить на более крепкий пластик, а спанбонд складывать в три слоя, в таком случае аксессуар сможет прослужить дольше, и стирка не вызовет сложностей. Можно пойти еще на одну хитрость и приладить на новое изделие пластиковые элементы, которые остались от оригинального пакета. А для упрощения опорожнения пылесборника от мусора с одного края желательно предусмотреть практичную застежку на специальную ленту-липучку или змейку-молнию.
Некоторые рачительные хозяйки, не желающие тратить лишние средства на приобретение новых материалов, используют в качестве заготовки для нового пылесборника отрез денима (штанину от старых джинсов или другой элемент одежды), при этом скрепляют изделие прошиванием высокопрочными качественными нитками.
Пылесос — практичный прибор бытовой техники, без которого сложно представить современную жизнь. Жаль, что один из важнейших элементов устройства мешок-пылесборник быстро изнашивается, а возможность купить нужный аксессуар для конкретной модели аппарата имеется не всегда. И очень удобно, что изготовить мешок своими руками можно всего за час-полтора. Главное правильно подобрать материалы и сконструировать рабочие лекала, тогда готовое изделие будет отлично справляться с поставленной задачей и позволит продлить срок службы агрегата в целом.
